聚合物材料的機械加工和后處理，可以釋放成型制品的內(nèi)應力或殘留應力。在機械加工前，應對PEEK型材進行退火，以釋放應力。在械加工或后處理過程中，切削點形成的局部增溫可能導致材料中生成更多的應力。因此，如果要對工件進行大量的機械加工和最后潤飾加工，則需要進行二次熱處理操作.
PEEK工件熱處理消除熱殘留和收縮概述：
對于某些應用，材料在寬泛的溫度范圍內(nèi)保持尺寸穩(wěn)定的能力極為重要，可以通過對組件進行熱處理來消除變形效應或熱殘留。
(a)工件最少在150°C下干燥三小時；
(b)以每小時10°C的速度提升工件溫度，直到平衡溫度超過使用溫度；
(c)工件的停留時間取決于組件的厚度，建議熱處理溫度至少保持4小時；
(d)以每小時10°C的速度降溫。直到系統(tǒng)溫度降到140°C以下；
(e)關閉烘箱電源，使組件冷卻至室溫。
所有聚合物材料的導熱性都低于金屬的導熱性，所以會在機械加工中迅速累積熱量，應使用冷卻液消除加工材料中所產(chǎn)生的熱量，一般建議使用冷卻水來冷卻所有的PEEK聚合物制品，下表所示為建議的機械加工條件概述：
（僅供參考）
結語：
PEEK及PEEK復合材料是各大尖端領域不可缺少和替代的重要材料。在加工時，將PEEK 聚合物制造的組件進行適當?shù)臒崽幚?，來增強結晶度?消除熱殘留?限制其后在高溫下的尺寸改變，或是消除應力．熱處理的適當程序取決于加工的目的。
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